Zustandsorientierte vorausschauende Maschineninstandhaltung
Zustandsorientierte - vorausschauende Maschineninstandhaltung ! Was ist das ?
Eine Industrieventilatorenanlage, vielleicht ein Absauglüfter, vielleicht auf Ihrem Werksgelände, läuft plötzlich sehr unruhig, erzeugt laute Laufgeräusche und starke Vibrationen.
Das ist das sichtbare Ende eines schleichenden Zerstörungsprozesses, der sich irgendwann aus einem, anfänglich geringfügigem Fehler, entwickelt hat.
Vielleicht handelt es sich, bei dieser Anlage, um eine untergeordnete Hallenabsaugung, welche nur die Umgebungstemperatur und Luftqualität sicherzustellen hat! Das ist zwar Ärgerlich, aber noch keine Katastrophe.
Vielleicht handelt es sich bei dieser Anlage um ein Hauptradialgebläse ( z.B: Asphaltwerk) oder die Absaugung eines Kupolofens (Gichtgasabsaugung), ohne die Ihre Produktion nicht weiterlaufen kann! (Explosionsgefahr oder Filterbrand, Erstickungsgefahr im Gichtgasbereich)
Jetzt haben Sie zumindest eine Produktionsunterbrechung, wenn nicht sogar einen Werksstillstand.
Nun beginnt für Sie die Suche nach einem geeigneten Fachbetrieb, welcher in der Lage ist, einen solchen Fehler zu lokalisieren, messtechnisch zu erfassen und zu beseitigen. Das ist oft einfacher gesagt als getan. Dem vielleicht wissen Sie gar nicht so genau um welchen Fehler es sich in Ihrem Anwendungsfall handelt.
- Ist das Lüfterrad unwuchtig ?
- Ist vielleicht eine Riemenscheibe defekt ?
- Sind rotierende Teile durch Anbackungen verunreinigt ?
- Vielleicht ist ein Schwingungsdämpfer defekt ?
- Handelt es sich hier um einen Lagerfehler ?
- Ist die Antriebskupplung defekt ?
- Hat sich irgendwo ein Fluchtungsfehler eingeschlichen ?
- Vielleicht ist das Getriebe schadhaft ?
- Oder sind Risse im Fundament ?
- Vielleicht handelt es sich um Materialermüdung in der Maschinenunterkonstruktion ?
- Ist die neu installierter Zusatzmaschine überhaupt auf das vorhandene Fundament abgestimmt ?
- Vielleicht hat aber auch die Montagebühne irgendwo eine offene Schweißnaht ?
- Ob sich Verschraubungen in der tragenden Konstruktion gelöst haben ?
13 mögliche Ursachen !!! Aber der Fehler zeigt sich immer in der gleichen Art.
Wir lokalisieren die Fehlerursache und fertigen Ihnen ein Schadensgutachten !
Wir vermessen und beseitigen die Unwucht an Ihrem Liifterrad. Oder an anderen, sich drehenden Teilen !
Wir vermessen und bewerten Ihre Maschinenlager bei laufender Produktion !
Wir vermessen und bewerten die Schwingungsdämpfer Ihrer Anlage bei laufender Produktion!
Wir führen sämtliche Reparaturarbeiten durch.
Wir vermessen und bewerten den Aufbau, sowie den betriebstechnischen Zustand Ihrer Montagebühne !
Wir erstellen Ihnen einen montagefertigen Umbau- und Reparaturplan !
Wir erstellen Ihnen einen montagefertigen Versteifungsplan für Ihre Arbeits- oder Montagebühnen !
Wir erstellen für Sie komplette Schwingungsanalysen !
Aber wir können noch mehr für Sie tun.
Wir übernehmen für Sie die komplette Maschinen- bzw. Anlagenüberwachung, nebst allen erforderlichen Reparaturen, in eigener Regie.
Viele unserer Kunden haben für eine Anlage, oder für mehrere Anlagen, oder für ganze produktionstechnische Teilbereiche mit uns Wartungsverträge abgeschlossen, um sich vor einer wie oben beschriebenen Situation zu schützen.
Nachdem wir Ihre einzelnen Anlagen in der Wichtigkeit für Ihr Werk bewertet haben, wissen wir in welchen Abständen eine Überwachung nach unserer "zustandsorientierten - vorausschauenden Maschineninstandhaltung" erfolgen soll oder muss.
Sie als unser Kunde sagen uns, welche Serviceleistungen wir für Sie erbringen dürfen. Diese werden dann in einer Messroutenliste erfasst und in den vorher berechneten Zeitabständen, während der laufenden Produktion überwacht. Alle bei der Überwachung erfassten Messdaten werden in unserem Rechnersystem abgelegt und mit jeder neuen Messung aktualisiert. Bereits nach der zweiten Messdateneinspeisung erstellt unsere Rechenanlage eine Trendrechnung und nach der dritten Messdateneinspeisung eine sehr stabile Hochrechnung, welche mit jeder zusätzlichen Messdateneinspeisung genauer wird.
Auf diesem Wege werden entstehende Fehler im voraus erkannt und innerhalb des Toleranzenspielraums zielsicher beseitigt. Die hierfür notwendigen Reparaturzeiten werden natürlich immer mit Ihren aktuellen Produktionsplänen abgestimmt, sodass wir zu jeder Zeit
wissen, wann der nächstmögliche Reparaturtermin ansteht.
Diese Reparaturtermine finden in der Regel an den von Ihnen geplanten Reparaturwochenenden (betrifft in der Regel nur Werke mit Dreischichtbetrieb und Wochenendproduktion ), an den Wochenenden (betrifft in der Regel nur Werke mit Dreischichtbetrieb)
oder in den Nachtstunden (betrifft in der Regel nur Werke mit Normalschichtbetrieb) statt.
Der Reparatureinsatz wird von uns selbstständig geplant und ausgeführt. Ihre Restaufgabe besteht lediglich darin, uns zu der geplanten Reparaturzeit den Werkszugang zu ermöglichen.
Es ist unser Ziel, Ihre Produktion in jedem Fall aufrecht zu erhalten und die notwendigen Reparaturzeiten ausschließlich in den produktionsfreien Stillstandszeiten durchzuführen.
Sie erhalten automatisch nach jeder Messung eine detaillierte Zustandsübersicht der von uns überwachten Anlagen und haben außerdem die Möglichkeit, bestimmte Messdaten aus dem Überwachungsprogramm, zu jeder beliebigen Tages- oder Nachtzeit bei uns abzurufen. Die von
Ihnen gewünschten Daten werden dann sofort per Fax oder E-Mail an Sie weitergeleitet.
Jede messtechnische Unregelmäßigkeit, die unsere Rechenanlage als Fehler erkennt, wird Ihnen sofort nach der Alarmmeldung unter Benennung
- der schadhaften Anlage
- des jeweils aufgetretenen Fehlers
- des nächstmöglichen Reparaturtages,
- der voraussichtlichen Reparaturdauer
per Telefon, Fax oder E-Mail zur Kenntnis gebracht.
Wie Sie unschwer erkennen, ist die gesamte Anlagenüberwachung, sowie der Reparaturaufwand fast vollständig von Ihrem werkseigenen Servicepersonal entkoppelt, sodass Ihre Servicemannschaft für wichtigere Aufgaben irnmer in voller Belegschaftsstärke zur Verfügung
steht.
Alle entstehenden Kosten, welche die regelmäßige Messüberwachung betreffen, sind Ihnen bei Vertragsabschluss bekannt und bleiben während der gesamten Vertragsdauer (1, 3 oder 5 Jahre) konstant.
Reparatureinsätze, die sich zwangsläufig aus den Messüberwachung ergeben und die wir natürlich nicht im voraus bestimmen können, werden jedoch nach unserer jeweils gültigen Gebührenordnung abgerechnet.
Alle anfallenden Mess- und Reparaturarbeiten außerhalb des Wartungsvertrages werden gesondert nach unserer jeweiligen Gebührenordnung abgerechnet.
Die Abrechnung erfolgt in der Regel nach jeder Intervallmessung bzw. nach jedem, sich aus der Intervallmessung ergebenden Reparatureinsatz.