Leistungen

oder sonstigen rotierenden Teilen die ausgewuchtet werden müssen.

Die durchzuführenden Arbeiten werden in der Regel vor Ort und im eingebauten Betriebszustand bei dem jeweiligen Kunden durchgeführt. Hierdurch entfällt jegliche Demontage und somit auch die dadurch entstehenden Kosten. Ausserdem kommt es zu keinen oder nicht nennenswerten Betriebsunterbrechungen. Selbstverständlich können auch alle Reparaturarbeiten an oben genannten Anlagen durchgeführt werden.

Austauschen von zum Beispiel

Zu den oben genannten Arbeiten gehört selbstverständlich auch das Einmessen von Schleifscheiben aller Art direkt beim Kunden.

Neuteile, welche vor dem Einbau ausgewuchtet werden müssen, können in unseren Werkstätten nach VDI 2056 oder DIN-ISO 14694 bzw. DIN-ISO 10816 bearbeitet werden. Jede gewünschte Auswuchtgüte, bis hin zur Feinstwuchtung (Antriebsaggregate für den Modellbau) kann durchgeführt werden. Hierzu benötigte Aufnahmevorrichtungen können, fall diese beim Kunden nicht vorhanden sind, in unseren Werkstätten angefertigt werden.

Des weiteren befassen wir uns mit der Erstellung von Schwingungsanalysen an

bis hin zur kompletten schwingungstechnischen Erfassung von

Alle Messungen werden unter Produktionsbedingungen durchgeführt, ohne das es zu irgendwelchen Produktionsunterbrechungen kommt. Selbstverständlich sind wir auch bei Anlagenumbauten bzw. Anlagenneuplanungen, unter Berücksichtigung der jeweiligen schwingungstechnischen Begebenheiten behilflich. Wir berechnen und planen Umbaumaßnahmen, erstellen die genauen Umbaupläne und übernehmen die Baustellenbetreuung (Nach jeweiligem Kundenwunsch, die Bauleitung oder die Montageüberwachung).

Die Durchführung von Lärmschutzmessungen mit Erstellen eines Lärmschutzprotokolls gehört ebenfalls zu unserer Dienstleistungspalette.

Ausserdem können wir Ihnen die gesamte Palette der Lagermesstechnik anbieten. Wir vermessen, bewerten und dokumentieren alle Arten von Lagerstellen unter Produktionsbedingungen, im eingebauten Zustand, ohne jegliche Betriebsunterbrechung. Bei einer permanenten Maschinen bzw. Anlagenüberwachung sind wir in der Lage, einen entstehenden Lagerungs- bzw. Maschinenschaden in der Regel 8 bis 10 Wochen im Voraus zu erkennen. Hier werden die betreffenden Maschinen oder Anlagen, in Abhängigkeit ihrer Funktion und maschinenspezifischer Belastung, im zeitlichen Abstand von 6-12 Wochen messtechnisch erfasst und in einem von uns entwickelten Computerdiagnoseprogramm bewertet, hochgerechnet und ständig aktualisiert. Dadurch werden Maschinenstillstände, Produktionsstillstände, sowie Notabschaltungen weitgehend vermieden.

An dieser Stelle möchten wir Sie auch mit der von uns entwickelten zustandsorientiert-vorausschauenden Maschineninstandhaltung bekannt machen.

Weiterhin fertigen wir auf Kundenwunsch automatische Maschinenüberwachungsanlagen. Diese werden immer auf den jeweiligen Bedarf des Kunden zugeschnitten.

Unsere Elektroabteilung ist sowohl für die Reparatur aller Reutlinger Schwingungsmess- und Analysegeräte, als auch für Reparatur- und Servicearbeiten aller Reutlinger-Auswuchtmaschinen ausgerüstet. Unsere eigenen Messgeräte sind in allen Punkten Reulingerkompatibel.

Sämtliche Justage- und Einrichtarbeiten können wir ebenfalls durchführen. Hierfür stehen lasergestützte Computermessgeräte der neuesten technischen Generation zur Verfügung. Zum Prüfen und Justieren von Fluchtungsfehlern, sowie dem Einstellen der richtigen Spannung bei Antriebsriemen (Keilriemen, Flachriemen, Zahnriemen und Strukturriemen) stehen ebenfalls lasergestützte Computermessgeräte der neuesten technischen Generation zur Verfügung. Auch für Maschinen- oder Anlagenfehler die nur zeitweise aufreten, wie zum Beispiel thermische Veränderungen des Maschinenverhaltens, Schmierfilmabrisse in Maschinenlagern oder Getriebeeinheiten, Fremdschwingungen welche in unregelmäßigen Abständen von anderen Anlagen über das Fundament eingespeist werden, können mit unserem lasergestützten Computermessequipment erfasst und beseitigt werden.

Abschließend sei noch vermerkt, dass unsere Serviceabteilung täglich 24 Stunden erreichbar und einsatzfähig ist. Dies gilt selbstverständlich auch für Sonn- und Feiertage.

Um den Produktionsablauf an der Betriebsstätte des jeweiligen Kunden nicht unnötig zu behindern, sind wir darum bemüht, alle anfallenden Reparaturen in der produktionsfreien Zeit durchzuführen. Bei der Terminabsprache richten wir uns immer nach den jeweiligen Wünschen des Kunden.